真空氣氛爐的處理工藝是什麽呢

　　真空氣氛爐為立式款，設計比較任性化，有利於工作人員操作。設備的爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成，節能效果是老式電爐80%以上。可編程,全自動升溫,控溫精度±1℃，可通多種氣體。可根據客戶的要求定製各種規格型號的氣氛爐。廣泛應用於陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發，機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗與生產。長期以來，深受廣大用戶的好評。

　　真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

　　幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釺焊、燒結、表麵處理等。

　　真空氣氛爐爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表麵的磷屑，並有脫脂除氣等作用，從而達到表麵光亮淨化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有汙染和公害。

　　經過真空氣氛爐處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表麵氫脆，真空氣氛爐工藝的穩定性和重複性好。這一係列的優點，開發真空氣氛爐設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。