高溫熔塊爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料進行加熱的工業爐。工業電阻爐分二類，周期式作業爐和連續式作業爐，屬於高溫電爐的一種，有獨特的特點具有結構簡單、爐溫均勻、便於控製、加熱質量好、無煙塵、無噪聲等優點。使用時要嚴格按照安全操作流程來做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。

　　一、工作前的流程

　　1、檢查爐內是否幹淨，清理雜物，確保爐內幹淨。

　　2、檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。

　　3、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

　　4、檢查高溫熔塊爐爐門開關是否靈活。

　　5、確保各項正常以後，開始放工件。

　　二、工作中的流程

　　1、放工件時確保電源關閉。

　　2、輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等。

　　3、嚴禁投放潮濕的工件，爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離;工件應放置整齊，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管。

　　4、工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時維修。

　　5、爐溫在700℃以上時，不準打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短高溫熔塊爐的壽命。

　　三、工作後的流程

　　1、切斷電源。

　　2、輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。

　　3、重新裝爐，按以上程序重複進行。

　　4、清理高溫熔塊爐爐內雜物，確保幹淨。

　　5、注意日常保養工作。

　　6、注意室內空氣流通。

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