馬弗爐的自動控製係統按照脫氣室、加熱室、冷卻室自動實現工藝操作的要求進行配置和組態。係統主要功能有：

　　1.馬弗爐溫度控製。可對每個室的三個溫度檢測點分別進行溫度檢測、顯示、控製。

　　2.電爐內真空度和壓力的檢測與控製。按照釺焊工藝要求，每個室都配有抽真空泵和可控的閥門，在釺焊過程中地將爐內的空氣抽出，以此產生爐內所需要的真空環境。自動控製係統要實時檢測馬弗爐內的真空度，確保被釺焊的產品不被氧化。

　　3.實現工藝生產過程自動化。通過集中操作，提供完善的操作方式設置，提供狀態及運行、報警顯示，有完善的保護和鎖定功能以防止誤操作。

　　4.提供手動/自動兩種運行方式。係統處在“手動運行”時，爐體的運行及爐內抽真空、充氣等操作是由操作員手動實現的。手動方式便於維修人員調試、維修設備時操作使用。自動方式時，馬弗爐的料車按照工藝流程進行輸送，自動進行抽真空、加熱、充氣、冷卻，自動完成釺焊。

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