真空氣氛爐是一種結合真空技術和熱處理技術的新型熱處理技術,與常規熱處理相比,與真空熱處理同時實現了非氧化,非脫碳和不滲透碳,並去除了工件表麵的磷屑。它具有除油和除氣等功能,並具有淨化表麵光的效果。
該功能通過在將某種氣體通過的爐子中燒結物體的方法來執行。通過熱處理,在全部和部分工藝中,是指真空熱處理,這是通過在真空熱處理可以實現的幾乎所有正常時間內實現的熱處理,包括低真空,中真空,高真空和超真空。熱處理的質量比工藝有所提高,甚至通過真空熱處理,真空氣氛爐實際上也屬於熱處理的控製範圍。下麵來了解下到使用注意事項。
1.在送入爐子之前,必須在進給前清潔和幹燥所有工件,以防止水分和溢出。
2.如果找到了每個變送器的位置,應立即停止限位關閉,控製錯誤等現象,不要控製消除措施,也不要損壞機器零件。
3.真空氣氛爐不應過載,購買時,一般廠商給出工作溫度的類別,工作溫度是允許真空中元件的表麵溫度它不是指加熱物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。注意,真空加熱元件本身的溫度比周圍的介質溫度和要加熱的溫度高100°C。
4.測量溫度均勻性時,必須注意成束法中測量溫度觸點的位置和加熱元件的角度。為了避免加熱元件與產品之間的反應,特別是它是否與真空加熱元件(例如銅,鋁,鋅,錫,鉛等)接觸,是為了防止細粉,熔體,蒸汽等。形成表麵腐蝕的“孔”,橫截麵變小,隨後過熱並燃燒。
5.加熱後,不能突然破壞真空係統,並且切勿打開熱的爐灶門。注入空氣之前,請務必關閉真空計,以防止真空計的性能下降。不要在400°C以上迅速冷卻。當溫度高,真空度差或冷熱變化大時,真空加熱元件易於氧化。可以停止鉬爐以保護氮氣,必須將其冷卻至200°C以下,並且可以打開80°C以下的門以進行常規維護。
6.冷卻係統是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻通道必須直通,否則水溫將升高,並且儀器將停止運轉。目的是使用可生物降解的化學助劑處理冷卻水,以保持礦物漂浮並減少橡膠管,蛇形管和水蓋中沉積物的堆積。這通常是使用自動設備完成的,該設備可監視水的電導率,自動補充化學藥品,清潔衝洗通道並添加淡水。結合隨附的蒸汽過濾係統,該方法還可以控製水的酸堿度,並防止冷卻水係統中沉積過多的礦物質。氣氛爐係統工作穩定後,應每月至少執行一次水質測試,以防止處理和缺陷。擴散泵的波紋管冷卻器需要特別注意,應始終進行檢查。如果堵塞,則擴散泵將過熱並失去其功能,擴散泵加熱器將燃燒,從而導致昂貴且費時的維修。安裝蛇形冷卻管後,從水源上切下水通道,將其排幹並讓壓縮空氣通過,或用稀乙酸溶液洗滌。
7.真空氣氛爐經常(至少每天或在每節課之前)發生短路,爐子中的雜質(例如氧化物)會掉落到電氣部件上,以防止電刷,掃帚和壓縮空氣,清潔桌等,甚至烘烤鉬加熱棒。每次使用後,都必須小心地從氧化物膜上除去耐熱鋼構件,例如基體,鉬棒和爐溫層,且不得敲擊。如果不及時清除諸如氧化鈦之類的雜質,則熔化的零件,熱層和鉬絲將熔化。
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